Automatizzare il trasferimento e dosaggio di inchiostro

Necessità:

Il Gruppo Flint produce e commercializza un'ampia gamma di prodotti di stampa e confezionamento, avendo sede in Lussemburgo e gestendo più di 130 sedi in tutto il mondo.

L'esigenza del loro stabilimento in Svezia era automatizzare completamente il processo per far fronte all'aumento della produzione di lotti di inchiostro più cospicui.

La pompa doveva avere le seguenti caratteristiche:

• Gestire liquidi abrasivi con maggiore viscosità e densità
• Mantenere un flusso regolare e basse pulsazioni
• Ridurre il consumo energetico complessivo dell'impianto di produzione
• Aumentare i volumi di produzione senza richiedere molto spazio

Soluzione ARO®:

Il Gruppo Flint ha valutato diversi tipi di pompe volumetriche e ha scoperto che la pompa elettrica a membrana della Serie EVO™ avrebbe fornito l'affidabilità e l'efficienza necessarie, grazie alle specifiche della pompa installata e risultanti le seguenti:

• 2"
• Acciaio inossidabile
• Membrane e sfere in PTFE

Specifiche e osservazioni tecniche:

• Configurazione aspirazione: grandi serbatoi a lotti con aspirazione dal fondo del serbatoio
• Configurazione scarico: tubo da 2" e lungo 15 metri, con 4 metri a monte e 4 a valle
• Portata: 100 litri al minuto
• Ciclo di servizio: in funzione 24 ore su 24 e 7 giorni su 7
• Corrente (media): 4,5 ampere, 3,7 di minimo e 5,4 di massimo utilizzati per l'applicazione
• Ore di servizio mensili: funzionamento intermittente. La pompa si attiva quando la macchina riempitrice richiede il colore associato al relativo serbatoio, che deve essere pompato con un volume e una velocità specifici.
• Basse pulsazioni: processo di riempimento fluido, senza necessità di utilizzare smorzatori o altri dispositivi, garantendo una portata costante e uniforme.
• Notevole riduzione del rumore
• Significativo miglioramento dell'efficienza energetica: il Gruppo Flint ha voluto iniziare a misurare i risparmi energetici annuali previsti.

Vantaggi ARO®:

Dopo due mesi, il cliente ha evidenziato i seguenti vantaggi della soluzione applicata:

• Erogazione di un flusso regolare grazie al suo design unico a 3 camere
• Controllo della pompa con un sistema PLC locale
• Gestione del funzionamento a mandata chiusa, senza l'aggiunta di ulteriori componenti o accessori. La pompa si attiva solo quando la macchina è in funzione.
• Notevole riduzione del consumo di energia anche in condizioni di volumi produttivi aumentati
• Mantenimento delle caratteristiche originali dell'inchiostro, senza aggiunta di calore al prodotto. Per questo, la Serie EVO™ è stata scelta rispetto alla concorrenza; infatti la qualità dell'inchiostro può essere notevolmente influenzata dalla sua sensibilità al calore.
• Acquisizione da remoto dei dati operativi della pompa, con memorizzazione dei dati stessi per ottimizzare i cicli di produzione e pianificare i cicli di manutenzione.

Sulla base di questa prima esperienza presso lo stabilimento in Svezia, ora anche tutta la divisione Flint Group Narrow Web nel mondo utilizzerà ARO® come fornitore preferenziale di pompe.

Testimonianze:

Da come riporta il direttore dello stabilimento Flint Group Sweden:

• Stavamo cercando una pompa elettrica a frequenza controllata per poter regolare la portata in base alla domanda della riempitrice.
• Avevamo preso in considerazione molti produttori e tecnologie diversi: sul mercato non c'era nulla che soddisfacesse tutte le nostre esigenze, a parte la pompa EVO Series™.
• Quando abbiamo saputo che la pompa EVO Series™ poteva essere completamente controllata tramite PLC e aveva una reale capacità di mantenimento a mandata chiusa, la scelta di provare la pompa elettrica a membrana EVO Series™ è stata immediata.
• Per noi, la "controllabilità" è molto importante.
• La pompa è collegata al nostro sistema di controllo.